С ростом осведомленности об охране окружающей среды контроль Китая над выбросами диоксида серы в угольные дымовые газы электростанций становится все более жестким, и десульфуризация электростанций становится обязательной. В настоящее время процесс обработки и оборудование обессеривающего гипса не совсем такие же, как у натурального гипса, такие как транспортировка материалов, обработка пыли, процесс обжига и т.д .: С точки зрения физических свойств обессеривающий гипс также отличается от природного гипса. , например, обессеривающий гипс высокой чистоты и большое количество свободной воды., Мелкий размер частиц; однородный гранулометрический состав, плохая градация, большой расход воды для стандартного сгущения и большее количество водорастворимых солей; также стоит отметить, что десульфурированный гипс и натуральный гипс имеет разные источники, а обессериваемый гипс содержит непрореагировавший карбонат кальция является основной примесью, а сульфит кальция, который не полностью окислен, существует, и статус примесей сильно отличается. Кроме того, различные технические методы обработки в процессе производства обессеривания, разница в состав известнякового сырья и разница в крупности обработанного известняка будут влиять на десульфуризационный гипс. Самостоятельная разработка Dingli для десульфуризации (фосфор) цементного замедлителя сушки гипса включает в себя передовые и надежные технологии, высокую тепловую эффективность, низкое энергопотребление, компактность, энергосбережение и защиту окружающей среды, а также стабильное качество продукции. Полный комплект оборудования имеет полные технические характеристики, а годовая мощность переработки составляет от 50 000 до 200 000 тонн на выбор в соответствии с потребностями пользователя. Этот продукт подходит для сушки гипса, десульфурированного гипса, фосфогипса, титанового гипса и т.д..
Наше трехслойная барабанная сушилка для обессеривающего гипса экономит один третья энергии по сравнению с традиционными барабанными сушилками, что значительно снижает производственные затраты. Принцип его работы заключается в следующем: обессеривающий гипс поступает во внутренний слой барабана из загрузочной камеры. Для достижения сушки по течениию потока горячего воздуха десульфурированный гипс непрерывно захватывается и рассеивается под внутренним слоем плиты для реализации теплообмена по спирали. Материал перемещается к другому концу внутреннего слоя и попадает в серединный барабан для проведения противоточной сушки. При многократном подъеме и продвижении в двухступенчатом режиме движения вперед и в один этап материал в среднем слое не только полностью поглощает тепло, излучаемое внутренним барабаном, но также поглощает тепло серединего барабана. , и в то же время продлевает время высыхания, материал здесь достигает ожидаемого сухого состояния. Материал перемещается к другому концу среднего слоя и падает во внешний слой. Материал перемещается во внешнем барабане в виде прямоугольных петель. Материал, который обеспечивает эффект сушки, быстро выходит из барабана под действием горячего воздуха. Влажный материал, который не достигает требованиям сушки, не может быть быстрым из-за своего собственного веса. По мере продвижения материал полностью сушится на этой прямоугольной копировальной доске, тем самым достигается эффект сушки и завершается процесс сушки.
