Краткий обзор Wechat/WhatsApp:+86 15670626070

В настоящее время Компания ООО “Чжэнчжоу Дингли Новые Энергетические Технологии” является самым профессиональным и авторитетным предприятием, занимающимся исследованиями и разработками оборудования для сушки угля в Китае. Наша компания представляет собой единственное научно-техническое предприятие, объединяющее проектирование, производство и продажу индустрии сушки шлама в Китае. После почти 20 лет быстрого и устойчивого развития, наша компания постепенно стала первым брендом в индустрии сушки в Китае. 
Основываясь на текущих рыночных условиях угольной химической промышленности и синей углеродистой промышленности, компания тщательно изучает и развивает технологии угольной химической промышленности для глубоких осадков, удаления летучих видов кислорода и предварительной сушки для полукокса перед сухой перегонкой. Еще используетс для охлаждения полукокса и рекуперации тепловой энергии. Оборудование имеет передовую технологию, стабильную работу и удобство в эксплуатации и техническом обслуживании. Это оборудование предназначена для сушки разного угля и полукокса. Оборудование может быть изготовлено по требованию.

—— Характеристики Емайл:dingli10@dlbio-dryer.com

1. Заргузочная камера с определенной скоростью решила вопрос по равномерности снабжения и движению угля. Преодоление таких проблем, как прерывистая подача, блокировка материала и переходная нагрузка материала.
       ① Имеет уникальный буферный бункер и механизм подачи для преодоления непрерывного питания.
       ② На выходе сырья установлен винтовой ковейер с больним углом наклона, так что влажный угольный шлам равномерно доставлен на секции барабанной сушки и усилить раздробить угольный шлам с большими рамзмерами
2. Оптимизация внутренней структуры сушилки для максимизации площади теплообмена между материалом и горячим воздухом является основой для улучшения интенсивности испарения.
       ① Непрерывно оптимизируйте внутреннюю структуру барабана и конструкцию подъемной плиты. Окончательная форма представляет собой уникальную внутреннюю конструкцию c подъемными насадками и зоны смешивания с различными функциями. «Завеса материала» полной секции барабана не имеет тупикии пробелы. Так что максимально увеличивает площадь теплообмена между углем и горячим воздухом. Вследствие этого влажность в угле будет быстро повышаться в температуре, испаряться и убираться горячим ветром;
       ②Уникальная барабанная вращающаяся сушилка является запатентованной технологией для стратифицированной сушки. Согласно разным размерам частиц, скорости нагрева и движению для разных частиц мы установим многослойную сушильную установку для обеспечения равномерности сушки.
3.Мы подберем подходящий теплогенератор Оптимизируйте его внутреннюю конструкцию и качество каменной кладки, уменьшите скорость утечки воздуха и уменьшите содержание кислорода в горячем воздухе ниже 5%. Можно свободно контролировать температуру на производстве в диопазоне 300-1200℃.  Стабильный источник тепла является надежной гарантией высокопрочной работы сушилки.
4. Система управления использует компьютерную платформу и технику преобразования частоты PLC. Онлайн-блокировка управления параметрами процесса, такими как температура, давление, концентрация кислорода и скорость оборудования. Система осуществляла автоматическую проверку и управление всей системой, с централизованными функциями коммутации на месте, чтобы обеспечить максимальную мощность системы, оптимальное качество, самый энергосберегающий режим, безопасную и взрывобезопасную и стабильную работу.
5.  Гравитационное осаждение + циклонный пылеуловитель + мокрый / рукавный фильтр для удаления пыли, концентрация пыли <30 мг / Нм3, для обеспечения стандартов выбросов выхлопных газов.
6. Мы решили проблемы по возвратам пар в материалах из-за однонаправленного движения и снижения температура системы. Так что повышали эффективность сушки и достигали цели глубокого обезвоживания.
7. Мы применяем лабиринт и расширяющий графит для проведения механического уплотнения, чтобы обеспечит надежные работы в запечатанной среде без кислорода.
8. Сушка, сухая перегонка, охлаждение, комплексный энергетический баланс, оптимальный дизайн, разумный выбор технологии и бесшовное подключение устройства. сушилки, машина для сухой перергонки и охладитель блокированы. всестороннее использование тепла. уменьшении давления последующего химического оборудования для сухой перегонкой угля, комплексного использования тепловой энергии, энергосбережения и защиты окружающей среды, а процесс является более разумным и совершенным.