Линия по производству органического удобрения

Емайл:dingli10@dlbio-dryer.com

Объем обработки:1-40м3/ч

Устройство источника тепла : Разные устройства для выбора

Подходящий сырьё:по производству органического удобрения из навозов животных, разных аграрных отходов, пищевых отходов и т.д. путем смешивания сырья,быстрого брожения,сушки и грануляции.

Линия по производству органического удобрения

Краткий обзор Wechat/WhatsApp:+86 15670626070

С быстрым развитием интенсивных ферм, животноводческий навоз, аграрные отходы, пищевые и кухонные отходы стали все более серьезным загрязнением окружающей среды. Но эти материалы  ценные ресурсы для производства корма и удобрения. Если их можно разработать и использовать, это имеет большое значение для развития животноводства и растениеводства и для экономии продовольствия и содействия увеличению производства и доходов сельского хозяйства.В связи с этим наша компания разработала линии по производству органического удобрения из навозов животных, разных аграрных отходов, пищевых отходов и т.д. путем смешивания сырья,быстрого брожения,сушки и грануляции.

Характеристики Емайл:dingli10@dlbio-dryer.com

Краткое описание продукции

С быстрым развитием интенсивных ферм, животноводческий навоз, аграрные отходы, пищевые и кухонные отходы стали все более серьезным загрязнением окружающей среды. Но эти материалы  ценные ресурсы для производства корма и удобрения. Если их можно разработать и использовать, это имеет большое значение для развития животноводства и растениеводства и для экономии продовольствия и содействия увеличению производства и доходов сельского хозяйства.В связи с этим наша компания разработала линии по производству органического удобрения из навозов животных, разных аграрных отходов, пищевых отходов и т.д. путем смешивания сырья,быстрого брожения,сушки и грануляции.

Технологический процесс

Линия по производству органического удобрения это комплектное оборудование от сбора сырья до упаковки готовой продукции.
1. Процесс ферментации. Первым порядком производства является ферментация органических веществ. На стадии подготовки производства, сначала ввозят навоз в мешалку для опрокидывания и смешения, чтобы ускорить скорость ферментации.
2. Процесс дробления. На этой стадии используется дробилка для дробления кускового навоза и подготовки к дальнейшего гранулирования. Однако, если ферментация навоза хороша и нет агломерации, этот шаг можно опустить.
3. Процесс определения количества компонетов.Если в рецепте надо добавить много видов компонентов, можно использовать систему автоматического дозирования,чтобы повысить эффективность переработки и точность доли каждого компонента в рецептуре. Система включает несколько дозирующих ременных весов.Однако если производится чистое органическое удобрение, этот шаг можно опустить.
4. Процесс гранулироваия.Дисковой гранулятор (барабанный гранулятор) широко применяется для производства гранула удобрения. Гранулированное удобрение может замедлять освобождение плодородия и значительно снижать частоту внесения удобрения.
5. Процесс сушки. Для поправки формы гранулов и хранения их лучше влажность удобрения должна не выше 14%. Барабанная сушилка широко используется для сушки удобрения.
6. Процесс охлаждения. Барабанная охладитель используется для повышения твердости гранулов удобрения.
7. Процесс просеивания.  Используется барабанное сито для сортирования гранулов с умеренными размерами. А слишком большие или маленькие гранулы будут измельчены и снова гранулированы.
8. Процесс нанесения пленки. Используется барабанная установку для нанесения пленочных покрытий на гранулы удобрения, чтобы избавить гранулы от слипания.
9. Процесс упаковки. Процессом упаковки является последная стадия этой линии. Обычно используется автоматическая упаковочная машина для дозирования и упаковки удобрения .
10. Система для удаления пыли. Пыли, возникающие в порядках производства, вместе собираются и удаляются. Запах тоже удалится.
11.Вспомогательные устройства. Данная линия оснащена ленточными конвейерами  и ковшовыми элеваторами для соединения отдельного оборудования.

Характеристики линии по производству органического удобрения

1. Линия по производства органических удобрений меет широкую адаптивность. Можно применяться для производства сложных удобрениях и органических  удобрениях с разным рецептом , разной влажностью и разной концентрацией.
2. Оригинальная технология для сушки и охлаждения. Можно не только полно сушить и охладить материалов, но и проводить вторичное гранулирование и полирование гранулов.
3. Благодаря технологии сушки при низкой температуре можно производить экологическое удобрение с богатыми микроорганизмами.
4.Продвинутый дизайн процесса, рациональное расположение оборудования, компактная структура и мала занимаемая площадь.
5.Мы используем барабанную сушилку в качестве главного устройства этой линии. Она имеет хорошую пригодность, простоту в экуплуатации, надежность и безопасноть в эксплуатации.
6. Можно использовать дизельное топливо, природный газ, уголь, биомассы в качестве топлива автоматического теплогенератора(или ручного). Теплогенератор имеет рациональное проектирование, высоковой тепловой КПД, низкую себестоимость сушки.
7.Оригинальное уплотняющее устройство, не только повышает эффективность, но и защищает пыли от утечки , и улучшает условия труда.
8. Можно удовлетворять разные требования клиентов по производству, производительность в год 10-200 тыс.тон

Описания о коровьем навозе, свином навозе и курином помете

1.Компонентный анализ органического удобрения из коровьего навоза
 Коровный навоз содрежит органические вещества 14.5%, азот 0.30-0.45%,фосфор 0.15-0.25%,калий 0.10-0.15%. Коровий навоз может использоваться в качестве источника удобрения почвы для растениеводства. Содержание органических и питательных веществ в коровьем навозе является самым низком по сравнению с другим скотом. Коровий навоз содержит большое количество воды, разлагается медленно,имеет низкую теплотворность,представляет собой медленнодействующее удобрение. Содержание питательных веществ в коровьем навоза на много меньше, чем в курином помете и свином навозе. Кроме того, коровье удобрение представляет собой холодное органическое удобрение.Его скорость разложения медленнее, чем у куриного помета и свиного навоза, поэтому его эффективность удобрений намного медленнее, чем куриный помет и навоз свиней.

2.Компонентный анализ  органического удобрения из свиного навоза 
Свиный навоз содержит органические вещества 15%, азот 0.50-0.60%, фосфор 0.45-0.50%, калий 0.35-0.45%.Общее содержание питательных веществ невелико.  Составы свиного навоза более сложные.Свиной навоз содрежит белок, жир, органические кислоты, целлюлозы, гемицеллюлозы и минеральные соли. Свиный навоз содержит довольно много азота, соотношение углерода и азота довольно низкое (14:1). Свиной навоз легко разлагается микроорганизмами и освобождает  питательные вещества .
3. Компонентный анализ органического удобрения из куриного помета
  Куриный помет содержит богатые питательные вещества. По сооветствующим данным измерения куриный помет содержит сухие вещества 89.8%, сырой белок 28.8%, сырую целлюлозу 12.7%, переваримый белок 14.4%, безазотное  экстрактивное вещество 28.8%, фосфор 2.6%, кальций 8.7%, гистидин 0.23%, метионин 0.11%, лейцин 0.87%, лизин 0.53%, фенилаланин 0.46%. После целесообразной переработки можно получить качественное органическое удобрение или корма из куринного помета. Куриный помет в качестве крестьянских удобрений имеет более высокое действие удобрения, чем свиной навоз и коровий навоз. Каждая тонна влажного куриного помета содержит питательные вещества для растений - азот 11.35 кг, фосфор (P2O5) 10.44 кг, калий (K2O) 5.45 кг. Потому что куриный помет содержит богатые органические вещества, он может использоваться в качестве сырья для производства биогаза.

Параметры О подробностях оборудования, технические решения и т. д.

Модель Органическое удобрение из куриногопомета, м3/ч Органическое удорение из коровьего навоза, м3/ч Общая мощность, кВт Потреблениеэнергии(стандартный уголь),кг
DLFG1212 1-2 2-3 22-30 150
DLFG1412 2-4 3-5 26-40 150
DLFG1615 3-6 5-7 35-50 140
DLFG1916 6-8 8-10 40-60 140
DLFG2012/3 12-20 15-25 65-80 125
DLFG2512/3 25-30 30-40 90-120 125

Запрос информации

Отправьте сообщение на сайт и получите скидку 10%

Свяжитесь с нами для лучшего предложения и ответим в течение 24 часов

Отправить ваши треб

Zhengzhou Dingli New Energy Equipment Co., Ltd. Лтд    sitemap

Имя:
Тел/WhatsApp:
E-mail:
Запрос:

Главная

Продукции

Объекты

WhatsApp