Цепной теплогенератор представляет собой теплообменное оборудование, использующее воздух в качестве рабочей среды. Он разделится на прямой нагрев и косвенный нагрев.Теплогенератор разделен на ручную печь,цепную печь и горпечь типа горелки в соответствии со структурой печи. В соответствии с использованием топлива делится на печь с топливом из биомассы, угольную печь, газовую печь, масляную печь и так далее.
Теплогенератор прямого нагрева: Высокотемпературный дымовой воздух с определенным пропорциональным холодным воздухам смешивается, дальше после осаждения и очистки пыли выпускается из воздуховыпускного отверстия,и отправляется на различные сушилки по трубопроводу для достижения сушки или нагрева материалов. Теплогенератор прямого нагрева не проводит теплообмен, теплопередачу.Горячий дымовой воздух прямо нагревает материала для сушки. самый высокий тепловой КПД.
Теплогенератор консвенного нагрева.Холодный воздух под давлением воздуходувки входит в теплообменник. В теплообменике воздух проводит конвективный теплообмен с высокотемпературным дымовым газом путем стены трубы. Полученный горячий воздух с определенной температурой, давлением, скоростью течения выпущен из выхода теплообменника. Дальше Горячий воздух через трубопроводы поставлен на разные сушилки для сушки материалов. Дымовой воздух с высокой температуры, который находится в трубопроводе теплообменника, производится в нижнем корпусе печи. Дымовой воздух после теплообмена выпущен из дымохода вытяжной вентилятор. Целый процесс теплообмена завершен.
Конструкция и характеристики теплогенератора косвенного нагрева
1.Трубка теплообмена использует вертикальную структуру для увеличения диаметра трубы и предотвращения блокировки трубки традиционной печи .
2.Наружная стенка теплообменной трубки использует термостойкиуюбю обмотку для увеличения площади теплообмена и снижения производственных затрат.
3.Печь заливают, что позволяет избежать недостатков в коротком сроке службы, трещинах и разрушениях.
4.Корпус печи и теплообменник принимают отдельные упаковки, которая удобна для транспортировки и обслуживания .
5.Срок службы по сравнению с обычыми теплогенераторами увеличивается более 2 раза.
6. После того, как холодный воздух отправляется через много циклов, тепловой КПД увеличивается на 10%. Благодаря принятым теплостойким мерам теплообмена, длительный срок службы.
7.На рабочей части теплообмена не существует накопление пыли. Теплопроводность стабилная.
8.Топливо печи для сжигания: уголь, дрова и другие твердые топлива. И оборудован устройством подачи вторичного воздуха,сжигание более полно.
9.Быстрое повышение температуры, высокий тепловой КПД, более 85%.
10.Простота в эксплуатации, без взрывоопасности, хорошая прочность, длительный срок службы.
11.Автоматическое регулирование температуры. Отклонение регулирования температуры не более 5℃, Температура горячего воздлуха в пределах 60℃～550℃, в данном диапазоне температура горячего воздуха разделится на низкую, среднюю и высокую температуру.
Область применения
1. Энергоресурсы: Уголь (бурный уголь, очищенный уголь, предварительная обработка для сухой перегонки угля), битуминозный сланец, угольный брикет, угольный шлам и т.д.
2. керамика и фарфор: Керамической порошок (полированный керамогранит) , глянец, глиняное изделие, каолиновая глина и т.д.
3. Для удобрения: комбинированное удобрение, моноаммонийфосфат, гидрофосфат аммония, хлорид калия, сульфат калия, сульфат магния и т.д.
4. Химическая промышленность:фторид калия, краски, хлорид кальция, окись алюминия, окись цинка, порошок флюорита и т.д.
5.Корм: Шлак, корм из соломы ячменя голозерного, гранулированное удобрение,гидроортофосфат кальция 2-водный и т.д.
6. строительные материалы: керамическое волокно,термоизоляционная плита, теплоизоляционная вата,микропорошковые материалы, обессеренный гипс, кварцевый песок и т.д.
7. Охрана окружающей среды: Черная жидкость бумажного производства(лигнин), Сушка глины, ардилит, обработка сточной воды, обработка твердых отходов.
8. Для пищевых продуктов и медицины: зерно, сухофрукты, овощи, медицины
9. Добавки для очистки воды: хлорид алюминия, серная кислота и т.д.
10.Другие: Древесна, предварительная переработка для плавки, резина, рудная мука, баллон пропана, бумажная форма и т.д.
