Цепной теплогенератор представляет собой теплообменное оборудование, использующее воздух в качестве рабочей среды. Он разделится на прямой нагрев и косвенный нагрев.Теплогенератор разделен на ручную печь,цепную печь и печь типа горелки в соответствии со структурой печи. В соответствии с использованием топлива делится на печь с топливом из биомассы, угольную печь, газовую печь, масляную печь и так далее.
Угольный теплогенератор прямого нагрева влючает в себя печь для сжигания, углезагрузочное устройство, устройство для удаления шлака, воздуходувка и т.д. После сжигания угля производимый дымовой газ прямо выпускается из задней части печи,и входит в дальнейшую сушильную установку. Дымовой воздух содержит много пыли и смеси. Так что такой теплогенератор только используется для сушки продукции с низкими требованиями к чистоте горячего воздуха, например, комбинированное удобрение, цемент, пески, угольный брикет, глина, корма и т.д. Для продукции с довольно выскими требованиями к чистоте горячего воздуха,и разрешением небольшого количества пылевых загрязнений можно выбирать только угольные теплогенераторы косвенного типа. Угольный теплогенератор косвенного типа имеет сложную конструкцию, высокую цену и высокие затраты энергии, низкий тепловой КПД,
Ввиду ограничений традиционных угольных теплогенераторов прямого и косвенного типа наша компания внедрила и разработала чистый угольный теплогенератор прямого типа.
Состав оборудования
Печь для сжигания, углезагрузочное устройство, устройство для удаления шлака, воздуходувка, редуктор, многоступенчатая очистительная камера для дыма с высокой температурой, могучий вентилятор, трубопровод опорожнения, задвижка, вьюшка, зольная дверца и т.д.
Принцип работы
Уголь через ковшовой элеватор входит в бункер для хранения угля, с медленным вращением колосниковой решётки уголь автоматически входит в топку печи. По разным топливым материалам установлен передний,задний топочный свод в печи, что обеспечивает полное и своевременное сжигание угля в печи. Наверху переднего и заднего топочного свода установлена камера для вторичного горения для обеспечения полного сгорания угля, чтобы повышался тепловой КПД. В одно время установлено несколько перегородки для дыма, чтобы через много раз удара и измения направления пыли осаждаются первоначально. А с вращением колосниковой решетки шлак входит в устройство для удаления шлака,и выпускается автоматически из печи.
Высокотемпературный дымовой газ с малым количеством пыли из выхода камеры для вторичного горения входит в многоступенчатую очищающую камеру, где установлены несколько перегородок дымовых газов. Сквозные отверстия дымовых газов установлены на перегородках в соответствии с определенными правилами распределения. Перевернутые разделительные канавки типа «U» устанавливаются на противоположных стенках сквозных отверстий дымовых газов. Дымовой газ проходит через очищающие камеры с расчетной скоростью потока в последовательности. Путем продления хода дымового газа, удара по перегородкам и несколько поворотов пыли в дыме осаждаются, и получат довольно чистый воздух. Содержание пыли в горячем воздухе снижаются до 80~120mg/m3. В очищающей камере установлены несколько зольной дверцы, чтобы удобно для очистки золы. На конце очищающей камеры установлена вьюшка, чтобы удобно для регулирования температуры горячего воздуха. На выходе горячего воздуха установлены трубопровод и вентилятор опорожнения для опорожнения печи при запуске и аварийной остановке.
Область применения
1. Энергоресурсы: Уголь (бурный уголь, очищенный уголь, предварительная обработка для сухой перегонки угля), битуминозный сланец, угольный брикет, угольный шлам и т.д.
2. керамика и фарфор: Керамической порошок (полированный керамогранит) , глянец, глиняное изделие, каолиновая глина и т.д.
3. Для удобрения: комбинированное удобрение, моноаммонийфосфат, гидрофосфат аммония, хлорид калия, сульфат калия, сульфат магния и т.д.
4. Химическая промышленность:фторид калия, краски, хлорид кальция, окись алюминия, окись цинка, порошок флюорита и т.д.
5. Корм: Шлак, корм из соломы ячменя голозерного, гранулированное удобрение,гидроортофосфат кальция 2-водный и т.д.
6. строительные материалы: керамическое волокно,термоизоляционная плита, теплоизоляционная вата,микропорошковые материалы, обессеренный гипс, кварцевый песок и т.д.
7. Охрана окружающей среды: Черная жидкость бумажного производства(лигнин), Сушка глины, ардилит, обработка сточной воды, обработка твердых отходов.
8. Для пищевых продуктов и медицины: зерно, сухофрукты, овощи, медицины
9. Добавки для очистки воды: хлорид алюминия, серная кислота и т.д.
10.Другие: Древесна, предварительная переработка для плавки, резина, рудная мука, баллон пропана, бумажная форма и т.д.
Модель | Способность теплоснабжения | Температура теплоснабжения | Потреблениеугля | тепловой КПД | Установленная мощность | Габаритные размеры | Общая масса | |
104ккал/ч | 104ккал/ч | °C | кг/ч | % | кВт | (Д×Ш×В),м | тонн | |
ZRL-60 | 60 | 251 | 60~800 | 124 | ≥88 | 3.5 | 5.0×1.3×3.2 | 8 |
ZRL-120 | 120 | 505 | 248 | 5.6 | 5.5×1.6×3.4 | 14 | ||
ZRL-180 | 180 | 753 | 372 | 5.6 | 6.0×1.8×3.4 | 18 | ||
ZRL-240 | 240 | 1005 | 496 | 10.3 | 6.5×2.2×3.4 | 22 | ||
ZRL-360 | 360 | 1507 | 744 | 11.0 | 6.8×2.4×3.4 | 28 | ||
ZRL-480 | 480 | 2009 | 992 | 12.8 | 7.0×2.6×3.6 | 32 | ||
ZRL-600 | 600 | 2511 | 1240 | 17.0 | 7.5×2.7×3.6 | 39 | ||
ZRL-960 | 960 | 4018 | 1983 | 19.5 | 8.5×3.1×3.6 | 32 | ||
ZRL-1200 | 1200 | 5023 | 2480 | 25.5 | 8.8×3.3×3.6 | 61 |
Zhengzhou Dingli New Energy Equipment Co., Ltd. Лтд sitemap