1. Назначения и характеристики
Непрерывная печь карбонизации для биомассы типа двухбарабана представляет собой идеальную установку при высокой температуре для сухой перегонки, анаэробной карбонизации древесного сырья с содержением углерода ( гранулы сырья меньше 15мм),таких как, скорлупа кокосового ореха,абрикосная косточка, льняная костра, опилки, рисовая шелуха, бамбук, эвкалипт, отходы грибов, вываренные остатки после приготовления лекарства, отходы фурфуролов, кофейная гуща, скорлупа пальмы, скорлупа арахиса, скорлупа от орехов,и т.д. Печь карбонизации имеет высокую эффективность карбонизации.
Печь карбонизации для лузги подсолнечника типа двухбарабана использует передовую технологию для извлечения, очистки и циркуляционного горения горючих газов, таких как окись углерода, водород и кислород, образующиеся в процессе карбонизации материала.Так что не только решили проблемы о загрязнении окружающей среды,вызванные густым дымом,возникающим во время карбонизации простой печи,но и решили проблему тепловой энергии. Полностью осуществлено самообеспечение.Улучшены непрерывность и экономичность оборудования. Данная установка в полной мере использует сельскохозяйственные и лесохозяйственные отходы, чтобы превратить отходы в сокровища и внести больший вклад в экологическую среду.
2. Принцип работы
Эта установка состоит из печи газификации биомассы, очистителя дымовых газов, вентилятора, горелки, печи карбонизации.
Печь для углежжения лузги подсолнечника применяет двухбарабанную конструкцию для сухой перегонки и анаэробной карбонизации биомассы. Установка полностью использует горючие газы(окись углерода, метан, кислород и т.д.), образующиеся в процессе карбонизации, из которых с помощью системы очищения выделяются чистые горючие газы(древесный дёготь и древесная кислота). Затем с помощью горелки горючие газы полно сгорают, и нагревает трубы для карбонизации (температура обычно около 750°C).Внутри печи карбонизации для лузги подсолнечника есть двухбарабанный трубопровод, внутрений барабан для предварительного подогрева и сушки, наружный барабан для карбонизации при высокой температуре. Трубопровод внутреннего барабана сушит сырье остаточным теплом печи. На наружном барабане установлен трубопровод для рекуперации горючих газов. Трубопровод карбонизации карбанизирует сырье при высокой температуре. Выделенные горючие газы проходят через трубу извлечения,систему очищения и горелку нагревают трубопровод и достигает эффекта карбонизации циркуляционного нагрева. Газификатор биомассы поставит источник газа первичной карбонизации.
Субпродукты-древесный дёготь, древесная уксусная кислота
После карбонизации тонны сырья с влажностью 10%, можно получить древесный уксус около 100кг и древесный дёготь около 20кг.
Древесный дёготь является термостойким материалом, может терпеть высокую температуру до 280℃. Древесный дёготь еще имеет влагоустойчивость. Древесный дёготь является отличным антикоррозийным и термоустойчивым матриалом в отраслях судостроения и производства краски. Древесный дёготь еще используется в качестве сырья химиката и фармацевтического препарата, гермона роста растения,который стимулирует рост растения и уничтожает насекомое
Назначение древесного дёготи
1.Можно извлечь древесного уксуса.
2.Можно использовать в качестве ростового вещества для растения,и прямо вносить его в почву.
3.Можно использовать в качестве водонепроницаемого и непротекаемого средства. Можно использовать в качестве инсектицида и глистогонного в почве.
Выход угля из тонны сырья
| Влажность сырья, % |
Необходимая испаренная влага ,% |
Коэффициент выхода угля,% |
Готовый уголь из тонны сырья,,кг |
| 15 |
0 |
40 |
400 |
| 40 |
25 |
300 |
Отчёт о проверке готового угля
| Готовый уголь |
Уголь из скорлупы кокосо-ореха |
Уголь из абрикосной косточки |
Древесно-угольный порошок |
Угольный порошок из эвкалипта |
Уголь из отходов грибов |
Уголь из кукурузной початки |
| Влажность,% |
0,78 |
3,5 |
0,68 |
0,26 |
1 |
2,54 |
| Зольность,% |
2,11 |
5,74 |
4,64 |
6,55 |
26,34 |
15,67 |
| Летучее вещество,% |
7,30 |
4,21 |
8,53 |
1,91 |
9,76 |
4,54 |
| Массовая доляуглерода, % |
89,81 |
88,52 |
86,15 |
91,28 |
62,9 |
77,25 |
| Теплотворность, Ккал. |
8064 |
7539 |
7810 |
7529 |
5756 |
6531 |
