Как превратить окара в сушильные гранулы? В настоящее время для глубокого обезвоживания свежей окары обычно используется метод механической дегидратации + сушка в барабане, а затем высушенная окара экструдируется с помощью гранулятора. Чтобы пользователи лучше понимали принцип обработки частиц окара, в этой статье подробно объясняется структурная схема процесса обезвоживания и сушки окары.
Схема структуры процесса обезвоживания и сушки Окары
Конфигурация структуры производственной линии обезвоживания, сушки и гранулирования Okara: осушитель остатков Okara, оборудование источника тепла, питатель, сушилка остатков тофу, пылеуловитель, распределительный шкаф, гранулятор и т. Д.
Технология обработки сушильных гранул Okara
После того, как свежая окара удаляется дегидратором, удаляется около 20 единиц воды, и она транспортируется в сушилку окары питателем и конвейером. При повороте равномерно распределенной копировальной пластины в барабане, она равномерно распределяется и полностью контактирует с горячим воздухом для ускорения. Тепло и массообмен при сушке, высушенные окары транспортируются конвейером в гранулятор для экструзионного формования.
